623104. Свердловская обл. г.Первоуральск ул.Трубников 24 А пом.22
Контакты
8(343)96-464-96 8(900)197-07-07 8(922)217-85-59
НАША ЦЕЛЬ-ВАШЕ БУДУЩЕЕ
INFO@PROMING-EKB.RU
Антенная опора АО-30, АО-40, АО-50, АО-60, АО-70, АО-80 для радиорелейной связи по типовому проекту 7592 ТМ-Т1
О товаре
Используемые материалы для данного вида конструкций: Углеродистые стали марок С235,С245, С255 (3сп/пс-5) Низколигированные стали марок С345 (09Г2С-12)
Антикоррозийная защита конструкций делается по СНиП 2.03.11-85: «Защита строительных конструкции от коррозии», так же применяется метод холодного оцинкования, горячего оцинкования и другие методы ,в зависимости от требований заказчика
Конструктивные особенности: Нужно обратить внимание, что 40 и 50 метровые АО сотовой связи изготавливаются из 10 метровых блоков, данные блоки крепятся к основной 30 метровой опоре.
70-80 метровые опоры состоят из 60 метрового основания и 10 метровых блоков.
Соединение блоков происходит при помощи болтового соединения при использовании двусторонних накладок , которые крепятся в нижние опорные раскосы секций.
Несмотря на высоту ,каждая АО от "ПРОМИНЖИНИРИНГ" поставляется в комплекте со съемными башмаками, выполняющими роль соединительного элемента между фундаментом и нижними секциями.
Наше производство рассчитано на изготовление как 3х гранных так и 4х гранных Антенных опор, в зависимости от требований проекта.
Антенная опора включает Конструкционные элементы, необходимые для монтажа аппаратуры, кабелей и светоограждения. Площадка для проведения работ по обслуживанию оборудования. Такая площадка позволяет работать 2 монтажникам. Поворотный кронштейн ,имеющий фиксацию в 4 положениях. Служит для подъема кабеля и оборудования. Грузоподъемность — до 300 кг. Лестница для подъема персонала на площадку для отдыха и проведения ремонта, площадки устанавливаются через каждые 10м.
Прожекторная мачта стальная ПМС-24,0 ПМС-29,3 ПМС-32,5 по серии 3.407.9-172
О товаре
Используемые материалы для данного вида конструкций: стали марок С235,С245, С255 (3сп/пс-5)Углеродистые стали марок С345 (09Г2С-12).Низколегированные Антикоррозийная защита конструкций делается по СНиП 2.03.11-85: «Защита строительных конструкции от коррозии», так же применяется метод холодного оцинкования, горячего оцинкования и другие методы ,в зависимости от требований заказчика
Назначение: ПМС (Прожекторные Мачты Стальные ) по серии 3.407.9-172 предназначены для освещения и молниезащиты и оборудованы прожекторными площадками и лестницами. В некоторых случаях, опираясь на главу 1.4 правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности в части устройства, лестницы необходимо оборудовать промежуточными площадками, установленными на расстоянии не более 6 метров одна над другой.
Область применения: Сегодня их устанавливают для организации освещения и молниезащиты таких объектов как: крупные строительные площадки, промышленные базы (нефтебазы), базы добычи нефти и газа, транспортные узлы и развязки (железнодорожные и автомобильные), терминалы аэропортов, спортивные объекты и прочее. Кроме того, отдельно стоящие молниеотводы устанавливают для обеспечения надежной защиты отдельных зданий. В этом случае молниеотводы устанавливаются по периметру здания (или на его крыше)
Прожекторная мачта железобетонная ПМЖ-16,6 ПМЖ-19,3 ПМЖ-22,8 по серии 3.407.9-172
О товаре
Используемые материалы для данного вида конструкций: стали марок С235,С245, С255 (3сп/пс-5)Углеродистые стали марок С345 (09Г2С-12).Низколегированные Антикоррозийная защита конструкций делается по СНиП 2.03.11-85: «Защита строительных конструкции от коррозии», так же применяется метод холодного оцинкования, горячего оцинкования и другие методы ,в зависимости от требований заказчика
Назначение: ПМЖ ( Прожекторная Мачта с Железобетонным столбом )по серии 3.407.9-172 предназначены для освещения и молниезащиты и оборудованы прожекторными площадками и лестницами. В некоторых случаях, опираясь на главу 1.4 правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности в части устройства, лестницы необходимо оборудовать промежуточными площадками, установленными на расстоянии не более 6 метров одна над другой.
Область применения: Сегодня их устанавливают для организации освещения и молниезащиты таких объектов как: крупные строительные площадки, промышленные базы (нефтебазы), базы добычи нефти и газа, транспортные узлы и развязки (железнодорожные и автомобильные), терминалы аэропортов, спортивные объекты и прочее. Кроме того, отдельно стоящие молниеотводы устанавливают для обеспечения надежной защиты отдельных зданий. В этом случае молниеотводы устанавливаются по периметру здания (или на его крыше)
Молниеотвод МС-31,7 МС-37 МС-40,2 по серии 3.407.9-172
О товаре
Используемые материалы для данного вида конструкций: стали марок С235,С245, С255 (3сп/пс-5)Углеродистые стали марок С345 (09Г2С-12).Низколегированные Антикоррозийная защита конструкций делается по СНиП 2.03.11-85: «Защита строительных конструкции от коррозии», так же применяется метод холодного оцинкования, горячего оцинкования и другие методы ,в зависимости от требований заказчика
Назначение: МС (Молниеотвод Стальной) по серии 3.407.9-172 предназначены для освещения и молниезащиты и оборудованы прожекторными площадками и лестницами. В некоторых случаях, опираясь на главу 1.4 правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности в части устройства, лестницы необходимо оборудовать промежуточными площадками, установленными на расстоянии не более 6 метров одна над другой.
Область применения: На текущий момент их устанавливают для организации освещения и молниезащиты таких объектов как: крупные строительные площадки, промышленные базы (нефтебазы), базы добычи нефти и газа, транспортные узлы и развязки (железнодорожные и автомобильные), терминалы аэропортов, спортивные объекты и прочее. Кроме того, отдельно стоящие молниеотводы устанавливают для обеспечения надежной защиты отдельных зданий. В этом случае молниеотводы устанавливаются по периметру здания (или на его крыше)
Молниеотвод СМ по серии а31-95
О товаре
Используемые материалы для данного вида конструкций: стали марок С235,С245, С255 (3сп/пс-5)Углеродистые стали марок С345 (09Г2С-12).Низколегированные Антикоррозийная защита конструкций делается по СНиП 2.03.11-85: «Защита строительных конструкции от коррозии», так же применяется метод холодного оцинкования, горячего оцинкования и другие методы ,в зависимости от требований заказчика
Назначение: Изделия предназначены для молниезащиты и оборудованы прожекторными площадками и лестницами. В некоторых случаях, опираясь на главу 1.4 правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности в части устройства, лестницы необходимо оборудовать промежуточными площадками, установленными на расстоянии не более 6 метров одна над другой.
Область применения: Сегодня их устанавливают для организации молниезащиты таких объектов как: крупные строительные площадки, промышленные базы (нефтебазы), базы добычи нефти и газа, транспортные узлы и развязки (железнодорожные и автомобильные), терминалы аэропортов, спортивные объекты и прочее. Кроме того, отдельно стоящие молниеотводы устанавливают для обеспечения надежной защиты отдельных зданий. В этом случае молниеотводы устанавливаются по периметру здания (или на его крыше)
Нанесение антикоррозионной защиты на металлоконструкции (АКЗ)
О товаре
Дробеструйная обработка металлоконструкций: Поверхность любого материала нуждается в обработке перед промежуточными и заключительными операциями изготовления деталей, сооружений. Дробеструйная обработка позволяет эффективно очистить и способствует повышению прочности.
Воздействие струей дроби на металл является процессом его холодной обработки. Это одна из самых популярных и эффективных механических технологий, которая используется для решения широкого круга задач, а применяемое оборудование обеспечивает отличное качество и высокую производительность выполнения работ. Наиболее часто дробеструйная обработка металла используется для удаления с его поверхности ржавчины в максимально сжатые сроки и с минимальными затратами.
Помимо очистки от ненужных элементов металлу придается совершенно иной вид – его можно сделать матовым или шероховатым, сгладить поверхностные неровности. Основная область применения дробеструйной технологии:
удаление следов коррозии; удаление окалины, которая осталась после металлообработки; очистка от старых защитных и декоративных покрытий; полировка и матирование поверхности металла; придание поверхности необходимой шероховатости перед нанесением покрытий; удаление оксидных пленок с металла перед сварочными работами. Лакокрасочное покрытие следует наносить в кратчайший срок после дробеструйной очистки, чтобы не возникла коррозия в помещениях — не более чем через 8 часов.
Грунтовка поверхностей Технология окраски металла предполагает обязательное проведение грунтовочных работ, этот этап покраски металлических конструкций, даже важнее самой покраски — именно от качества грунтования зависит качество адгезии краски с поверхностью металлоконструкций. Покраска металлических конструкций производится в один или два слоя в зависимости от качества краски и финансирования проекта. Работы по нанесению лакокрасочных покрытий производятся специалистами, оснащенными аппаратами безвоздушного распыления GRACO, а также валиками, кисточками. При выборе метода покраски металлических конструкций следует исходить из размеров окрашиваемых поверхностей, наличия ветра или вентиляции.Грунт улучшает защитные свойства финишной краски, продлевает срок ее службы, а заодно снижает ее расход. Также грунтовка должна предотвращать повторное образование ржавчины. Покрытие из слоя грунта и слоя финишной краски обладает большей устойчивостью, как к атмосферным, так и к механическим повреждениям.
Метод безвоздушного распыления Безвоздушное распыление краски — метод распыления (способ нанесения лакокрасочных покрытий, позволяющий получить максимально качественную пленку) при котором нанесение покрытия происходит с помощью диспергирования потока лакокрасочных материалов (ЛКМ).
У этого способа нанесения краски есть несколько преимуществ, особенно если красятся большие однородные, ничем не перекрываемые поверхности. Лакокрасочные материалы всех видов таким способом наносятся быстро и равномерно. Для окраски труднодоступных поверхностей этот способ также удобен. В процессе распыления мельчайшие частицы краски попадают на окрашиваемую поверхность, соединяются одна с другой и образуют равномерный слой.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Покраска стальных конструкций Вышки, опоры Окраска внутренних помещений, (высота до 90м.) Окраска фасадов зданий, (высота до 90м.) Антикоррозионное покрытие металлов.
Горячее оцинкование по ГОСТ 9.307-89
О товаре
Горячее цинкование – самый надежный, наиболее эффективный и при этом довольно-таки старый метод защиты изделий от коррозионных воздействий. Горячее цинкование позволяет обеспечить надежную защиту поверхности металлических конструкций от разрушающего воздействия окружающей среды. На элементах образуется защитный слой, который равномерно покрывает детали, а его толщина колеблется в среднем от 30 до 120 мкм. Горизонтальная ванна длиной 13 м шириной 1,8 м и глубиной 2 м позволяет цинковать трубы больших диаметров, опоры ЛЭП и различных металлоконструкций. Средний срок эксплуатации оцинкованных изделий, в зависимости от условий их использования, составляет 25-30 лет.
Преимущества горячего цинкования: сравнительно невысокая стоимость реализации технологического процесса; высокая производительность автоматизированных линий (до 30 000 тонн в год); возможность цинкования тяжёлых и крупногабаритных металлоконструкций (до 6 тонн и 13×2×3,1 м); толщина защитного покрытия 45-200 мкм. Для крупногабаритных изделий толщина может составлять более 200 мкм; высокая прочность удержания защитного покрытия на металле за счёт проникновения цинка в кристаллическую решётку железа; высокая стойкость к механическим повреждениям; отличная способность защитного покрытия к самовосстановлению; высокая коррозионная устойчивость. Заключение Можно сделать вывод, что горячее цинкование является идеальной технологией для антикоррозионной обработки крупных и средних по размеру металлоконструкций, которые нуждаются в максимальной защите от коррозии, но не имеют высокоточных поверхностей, отверстий, резьбы, фасок и других прецизионных технологических решений. После ознакомления с этапами технологии также должно быть понятно, что горячим цинкованием невозможно обработать неподвижные стационарные металлоконструкции. То есть, те, которые нельзя доставить на производство.
Мачта освещения МО-21 МО-28 МО-35 МО-45 по серии 3.501.2-123
О товаре
Используемые материалы для данного вида конструкций: стали марок С235,С245, С255 (3сп/пс-5)Углеродистые стали марок С345 (09Г2С-12).Низколегированные
Антикоррозийная защита конструкций делается по СНиП 2.03.11-85: «Защита строительных конструкции от коррозии», так же применяется метод холодного оцинкования, горячего оцинкования и другие методы ,в зависимости от требований заказчика
Назначение: МО (Мачта Освещения ) по серии 3.501.2-123 предназначены для освещения и молниезащиты и оборудованы прожекторными площадками и лестницами. В некоторых случаях, опираясь на главу 1.4 правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности в части устройства, лестницы необходимо оборудовать промежуточными площадками, установленными на расстоянии не более 6 метров одна над другой.
Область применения: Сегодня их устанавливают для организации освещения и молниезащиты таких объектов как: крупные строительные площадки, промышленные базы (нефтебазы), базы добычи нефти и газа, транспортные узлы и развязки (железнодорожные и автомобильные), терминалы аэропортов, спортивные объекты и прочее.
*Вес мачты зависит от ветрового района предполагаемой установки.
Металлические осветительные мачты по серии 3.501.2-123 приняты сборными из сварных блоков с верхними прожекторными площадками.
В зависимости от высоты ствола мачты состоят из различного количества блоков: 1. Мачты высотой 21 м – из 3-х блоков; 2. Мачты высотой 28 м – из 4-х блоков; 3. Мачты высотой 35 м – из 5-ти блоков; 4. Мачты высотой 45 м -- из 6-ти блоков.
Для эксплуатации осветительных мачт внутри блока предусмотрено устройство площадок и ходовых лестниц.
Проектирование разделов КМ и КМД
О товаре
Работы по разработке проектной документации металлоконструкций выполняется в две очереди:
1) Работа над проектом стадии КМ - конструкции металлические 2) Работа над КМД – конструкции металлические, деталировка. Стадия КМ обычно разрабатывается проектной организацией или институтом и предполагает: -конструктивную схему здания, -подбор сечений металлопроката, -сопряжение основных узлов несущих конструкций каркаса, -расчет нагрузок, -составление спецификации необходимого металла и ведомость расхода стали. Стадия КМД, обычно, разрабатывается инженерами предприятия-изготовителя и содержит деталировочные чертежи, которые отправляются в цеха для изготовления отправочных марок.
Компания "Проминжиниринг" предлагает изготовление КМ и КМД собственными силами, тем самым снижая затраты и экономя время заказчика.